Староконстантиновский завод ‘‘Металлист‘‘, производственная база ТМ «Блок Мас-тер», являлся крупнейшим  из трех существовавших в стране специализированных предприятий по производству мобильных модульных сооружений и конструкций. На сегодняшний день, компания «Блок Мастер», которая существует на рынке более 3 лет, производит мобильные модульные здания на основе цельносварного каркаса и технологии наборного сэндвича.

Каркас пола блок-модуля изготавливается из холодногнутого и прокатного стального профиля. Затем к металлическому каркасу привариваются плоские стальные листы толщиной 0,8 мм, крепится деревянная обрешетка с шагом 400-500 мм. Затем укладывается теплоизолирующий материал – стекловолокно ISOVER толщиной до 150мм. Поверх утеплителя ISOVER укладывается пароизолирующий материал – специальная пленка, непропускающая  влагу. В завершении к деревянной обрешетке прибиваются элементы внутренней обшивки пола. Это может быть ДСП толщиной 18 мм, в один или два слоя, либо влагостойкая плита OSB или Durelis, которые покрываются линолеум толщиной 3 мм.

Каркас крыши изготавливается аналогичным образом. Для этого используют холодногнутый профиль толщиной до 3 мм. Для покрытия кровли используется стальной оцинкованный лист толщиной 0,55 мм, который стыкуется методом двойной фальцовки, что обеспечивает надежную герметизацию швов покрова. Крыша изготавливается плоской, односкатной и двухскатной конструкции, а также предусмотрена возможность установки фальш-крыши с деревянными фермами и прогонами. Конструктив крыши также утепляется стекловолокном ISOVER до 150 мм.

После того, как готовы конструкции крыши и пола приступают к сборке конструктива стен. Для этого крышу поднимают над конструкцией пола и приваривают вертикальные металлические стойки, затем устанавливают вертикальные и косые прогоны из холодногнутого профиля. К металлическому каркасу с помощью алюминиевых заклепок крепится наружная облицовка - это стальной профилированный лист толщиной 0,8мм (грунтованный и окрашенный) или оцинкованный с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм (RAL9006 серебристый металлик). Также выполняется деревянная обрешетка, укладываются теплоизолирующий (до 150мм) и пароизолирующий материалы. Затем к деревянной обрешетке прибиваются элементы внутренней обшивки: пластиковая вагонка, МДФ, ДСП.

Окна выполнены из профиля «Eco-Plast» и могут быть одно- и двухкамерными. Также по желанию заказчика можно установить на окна решетки, ролеты, ставни.

В блок-контейнерах возможна установка сантехнического оборудования: умывальника, унитаза, душевой кабины, накопительного бака для воды, бойлера и др., для чего заранее в конструкции пола (стен) предусматриваются отверстия для подключения к внешнему водопроводу и канализации и предоставляются штуцера.

Предусмотрено подключение блок-контейнера к внешнему источнику электропитания.

После изготовления блок-модуля на заводе, он доставляется к месту назначения (доставка осуществляется автомобилями завода или заказчика). Затем, с помощью крана, блок-модуль ставится на готовый фундамент или ровную площадку. Рекомендации по устройству фундамента выдаются на стадии проектирования.

При возведении многоблочных зданий из блок-контейнеров, отдельные блок-модули соединяются между собой болтовыми соединениями, узлы стыковки при этом герметизируются следующим образом: проем на стыке задувается монтажной пеной, укладывается стекловолокно и паробарьер. Закрываются стыки с наружи – декоративными нащельниками, а с внутренней стороны внутренней отделкой.

Монтаж 2-го этажа ведется путем установки модулей на крышу 1-го этажа, крепится наружная металлическая лестница.

При проектировании многоблочных зданий учитываются следующие стандартные характеристики блок-модулей:

• высота – 2,6м; 2,8м;
• ширина – 2,4м; 3м;
• длина – от 2,4м до 12м; (предпочтительна кратность 3).

Таким образом, выполняя соединение стандартных блок-модулей по любой из сторон, набирается необходимая длина и ширина здания в целом (при этом конфигурация здания может быть как прямоугольной, так и П-образной, Г-образной).

Внутренняя планировка здания проектируется индивидуально, учитывая потребности заказчика. Также имеется большая база типовых и реализованных проектов.

Вся выпускаемая продукция предприятия сертифицирована и имеет срок гарантийного обслуживания – 365 календарных дней с момента ввода в эксплуатацию.